【反滲透膜元件的保存方法 】，在我國，反滲透技術(shù)已被廣泛用于各類水的脫鹽工藝中。目前純水工程中使用的多為進口的低壓聚酰胺復(fù)合膜。反滲透水處理設(shè)備的裝配水平和工藝都已比較成熟和完善。然而設(shè)備在使用過程中，膜的使用壽命和性能衰減比較嚴(yán)重，往往達(dá)不到預(yù)期的設(shè)計水平，主要問題為膜的使用、保養(yǎng)、保存不當(dāng)和膜的污染。為了防止在存儲期間膜表面生物的生長和在后續(xù)操作中性能的降低，膜元件必須被保存在特制的溶液中。
 

　【反滲透膜元件的保存方法 】　
        1.1 新膜元件

　　(1) 膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝;

　　(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時為止;

　　(3) 膜元件*好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風(fēng)良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;

　　(4) 膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié);

　　(5) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。

　　1.2 使用過的膜元件

　　(1) 膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35℃，并且要避免陽光直射;

　　(2) 溫度在0℃以下時會有凍結(jié)的風(fēng)險，所以要采取防凍結(jié)措施;

　　(3) 為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統(tǒng)待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡元件。通常，采用Na2S2O5，它與水反應(yīng)生成亞硫酸氫鹽：Na2S2O5 + H2O—2NaHSO3

　　(4) 將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標(biāo)簽，標(biāo)明包裝日期;

　　(5) 需要保存的膜元件進行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件的一致。

　　(6) 保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需定期檢查，如果可能發(fā)生偏離上述范圍時，要再次調(diào)制保存液;

　　(7) 無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。

　　(8) 另外也可以采用濃度(質(zhì)量百分比濃度)為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強的微生物殺傷劑，并且成份中不含有氧。
【反滲透膜元件的保存方法 】

　　2 反滲透系統(tǒng)停機維護

　　2.1 保存時需要考慮的事項如下

　　(1) 關(guān)機之后，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng);

　　(2) 為了維持系統(tǒng)的性能，膜元件必須一直保持濕潤狀態(tài);

　　(3) 為了防止細(xì)菌在壓力容器中的滋生，要進行消毒處理;

　　(4) 如果膜元件被污染，就可能出現(xiàn)系統(tǒng)故障，所以在保存之前要先進行化學(xué)清洗，這樣可以從膜元件上去除污垢，將細(xì)菌的生長限制在*小的可能性;

　　(5) 在壓力容器中保存時允許的溫度和pH值范圍如下：

　　溫度范圍：0~35℃，pH值范圍：3-7

　　(6) 保存液采用酸性的亞硫酸氫鈉(SBS)溶液。配制保存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。

　　2.2 短期保存(小于48小時)

　　如果反滲透系統(tǒng)停機時間長于一天但短于兩天時，采取以下措施對系統(tǒng)進行保存：

　　(1) 以RO進水沖洗系統(tǒng)，同時排去系統(tǒng)內(nèi)的空氣;

　　(2) 當(dāng)壓力容器內(nèi)灌滿水時，關(guān)閉進水和濃水閥門。

　　每十二小時重復(fù)上述步驟。

　　2.3 長期保存(大于48小時)