怎么做軟化水設(shè)備報(bào)價(jià)方案，軟水處理有哪些重要性 :軟化水設(shè)備-工業(yè)軟化水處理設(shè)備應(yīng)用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹(shù)脂罐鹽罐（軟化樹(shù)脂）、控制器組成的一體化設(shè)備。一般情況下，進(jìn)口控制閥要比國(guó)產(chǎn)控制閥的價(jià)格高一倍以上。進(jìn)口軟化樹(shù)脂的價(jià)格也要比國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂高50%以上。如果安裝了美國(guó) FLECK公司集中控制閥或美國(guó) AUTOTROL公司的多路閥， 實(shí)現(xiàn)程序控制運(yùn)行，自動(dòng)再生；其產(chǎn)品的價(jià)格也要比國(guó)產(chǎn)的貴一些。
軟化水設(shè)備價(jià)格高低，往往取決于控制閥的質(zhì)量、樹(shù)脂的質(zhì)量的好或差。采用虹吸原理吸鹽，自動(dòng)注水化鹽 、配比濃度無(wú)需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。 軟化水的價(jià)格構(gòu)成：主要由控制閥、玻璃鋼罐、樹(shù)脂為主。配件：如鹽箱、鹽管等所占成本價(jià)格很低。
軟化水設(shè)備產(chǎn)品選型和價(jià)格：
軟化水設(shè)備的價(jià)格確定，不應(yīng)該保證基本功能和設(shè)備的質(zhì)量。
1.如果用戶為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動(dòng)型控制系統(tǒng)。
2.如果用戶如果24小時(shí)連續(xù)用水可根據(jù)用水時(shí)間選用交替再生,一備一用。價(jià)格會(huì)高一些。
3.如果用戶也可根據(jù)用水水質(zhì)要求：
一級(jí)可配置多介質(zhì)過(guò)濾器,用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級(jí)可配置活性碳過(guò)濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染；三級(jí)配置軟化水設(shè)備。
4.無(wú)論選擇什么價(jià)格的軟化水設(shè)備，一定要注意：出水質(zhì)量達(dá)到國(guó)家低壓鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。
5.時(shí)間控制-計(jì)時(shí)型；流量控制-計(jì)量型。運(yùn)行方面，采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時(shí)，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。操作上，該產(chǎn)品除具有自動(dòng)運(yùn)行功能外，還可進(jìn)行手動(dòng)操作。
軟化水設(shè)備屬于軟化除鹽，軟化除鹽設(shè)備，軟化除鹽機(jī)械。 軟化水設(shè)備就是采用陽(yáng)樹(shù)脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽(yáng)樹(shù)脂吸附水中的鈣，鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生，循環(huán)使用。
不管軟化水設(shè)備的價(jià)格是高一些，還是低一些，軟化水設(shè)備必須保證的基本技術(shù)參數(shù)如下：
軟化水設(shè)備 出水量：T/H
入口水壓：0.18-0.6Mpa
源水硬度：<8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
再生方式：順流/逆流
控制方式：時(shí)間/流量
工作電源：220V/50Hz
工作溫度：1-55℃ 操作方式：
自動(dòng)/手動(dòng)
再生劑：NaCL
交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂
軟化水設(shè)備的運(yùn)用必要性：
長(zhǎng)期的鍋爐運(yùn)行實(shí)踐表明：鍋爐的給水水質(zhì)，是影響鍋爐及熱力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。沒(méi)有經(jīng)凈化處理的水中含有許多雜質(zhì)，特別是鈣鎂離子，這些雜質(zhì)如果隨給水進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)，將會(huì)造成*危害。
⑴形成水垢，導(dǎo)致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬;
⑵降低熱效率，增加能耗;
⑶清洗水垢需加藥劑，增加運(yùn)行成本;
⑷導(dǎo)致金屬腐蝕;
⑸易使蒸汽品質(zhì)惡化。
電力、熱力行業(yè)的大中型鍋爐，由于運(yùn)行參數(shù)高，原用鍋爐爆管等原因停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失慘重，社會(huì)影響巨大，因此對(duì)鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求特別高(電廠鍋爐要求水質(zhì)，電阻率>5MΩ.CM、SiO2<20μg/L)。一般的電廠、熱力中心均設(shè)立化水車間，對(duì)鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行處理。
燃煤火力發(fā)電廠是我國(guó)電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對(duì)水質(zhì)要求*嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對(duì)鍋爐用水的水質(zhì)也越來(lái)越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微，沒(méi)有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會(huì)使發(fā)電廠設(shè)備無(wú)法安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過(guò)濾等水處理方法外，還需離子交換、復(fù)床、混床、 反滲透脫鹽水處理系統(tǒng) 、電滲析等軟化、除鹽高純水系統(tǒng)、 超純水處理設(shè)備 技術(shù)來(lái)處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。
電廠補(bǔ)給水常來(lái)源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補(bǔ)給水源，這些水都必須經(jīng)沉淀、過(guò)濾、脫鹽、脫氣等 高純水設(shè)備處理 ，以海水為補(bǔ)給水源需 海水淡化設(shè)備處理 后才能進(jìn)入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
以一臺(tái)蒸發(fā)量為1000噸／時(shí)的直流鍋爐為例：每千克給水所含的鹽分不超過(guò)0.05毫克，即為干凈自來(lái)水（每千克約含鹽0.10.7克）所含鹽分的萬(wàn)分之一左右，甚至比醫(yī)用蒸餾水的含鹽量還少。即使這樣，一年運(yùn)行期中還會(huì)有幾百公斤的鹽分進(jìn)入鍋爐。當(dāng)然，*終留在鍋爐中的僅是一部分。許多國(guó)家都制訂有各類鍋爐的給水質(zhì)量規(guī)范。或僅用一些簡(jiǎn)單的方法除去水中的懸浮物和大顆粒雜質(zhì)，早期的小型鍋爐直接采用天然水。這種鍋爐經(jīng)常需要停爐清除水垢。后來(lái)，人們采用鈉沸石等天然軟化劑對(duì)給水進(jìn)行處理，并在鍋水內(nèi)添加某些藥品以減緩水垢的生成，延長(zhǎng)鍋爐的連續(xù)運(yùn)行期。
隨著鍋爐參數(shù)不時(shí)提高，進(jìn)入鍋爐的水量越來(lái)越大，鍋爐單位受熱面積的吸熱量也不斷增加，鍋爐水汽系統(tǒng)對(duì)鍋爐水質(zhì)也提出了更高的要求。為此而采用了蒸發(fā)器，用蒸餾水來(lái)補(bǔ)充鍋爐給水。20世紀(jì)30年代，人造離子交換樹(shù)脂（一種不溶于水的顆粒狀高分子化合物）問(wèn)世，并被用于鍋爐給水除鹽，取得了良好的效果，這是鍋爐水處理技術(shù)的一項(xiàng)大進(jìn)展。爾后，除鹽裝置普遍采用離子交換樹(shù)脂。從50年代末起，又陸續(xù)研究勝利多孔型樹(shù)脂、大孔型樹(shù)脂和其他種類的新型樹(shù)脂。各種更為新型的現(xiàn)代除鹽設(shè)備也相繼出現(xiàn)，進(jìn)一步促進(jìn)了鍋爐水處理技術(shù)的發(fā)展。
鍋爐給水處理的總趨勢(shì)是：
越來(lái)越廣泛地采用化學(xué)除鹽，
①隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展。以提高鍋爐給水品質(zhì)。
以降低水處理設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
②發(fā)展各種大容量、高流速和高效率的新型水處理設(shè)備。
③提高軟化水設(shè)備的自動(dòng)化水平。
處置范圍：鍋爐水處理主要包括補(bǔ)給水（即鍋爐的補(bǔ)充水）處置、凝結(jié)水（即汽輪機(jī)凝結(jié)水或工藝流程回收的凝結(jié)水）處置、給水除氧、給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理4局部。
鍋爐的補(bǔ)給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補(bǔ)給水量一般低于蒸發(fā)量的3％,補(bǔ)給水處理：因蒸汽用途（供熱或發(fā)電）和凝結(jié)水回收程度的不同。供熱鍋爐的補(bǔ)給水量可高達(dá)100％。
補(bǔ)給水處理流程如下：
預(yù)處理的目的除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等。通常是原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等）使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，
①預(yù)處理：當(dāng)原水為地表水時(shí)。借自重而下沉，然后過(guò)濾成清水。當(dāng)以地下水或城市用水作補(bǔ)給水時(shí)，原水的預(yù)處理可以省去，只進(jìn)行過(guò)濾。常用的廓清設(shè)備有脈沖式、水力加速式和機(jī)械攪拌式澄清器；過(guò)濾設(shè)備有虹吸濾池、無(wú)閥濾池和單流式或雙流式機(jī)械過(guò)濾器等。為了進(jìn)一步清除水中的有機(jī)物，還可增設(shè)活性炭過(guò)濾器鍋爐水處理專題鍋爐水處理。以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。對(duì)含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理（如加石灰法等）中加以解決。對(duì)于局部工業(yè)鍋爐，這樣的處置通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。
②軟化:采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽。甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時(shí)就必須采用除鹽的方法�；瘜W(xué)除鹽所采用的離子交換劑品種很多。
③ 除鹽：隨著鍋爐參數(shù)的不時(shí)提高和直流鍋爐的呈現(xiàn)。使用*普遍的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和陰離子交換樹(shù)脂，簡(jiǎn)稱“陽(yáng)樹(shù)脂”和“陰樹(shù)脂”離子交換器中，含鹽水流經(jīng)樹(shù)脂時(shí)，鹽分中的陽(yáng)離子和陰離子分別與樹(shù)脂中的陽(yáng)離子(H和陰離子(OH發(fā)生變換后被除去。
為了減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)， 當(dāng)水的堿度較高時(shí)。提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，陽(yáng)離子交換器之后一般都要求串聯(lián)脫碳器以除去二氧化碳。含鹽量特別高的水，也可采用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質(zhì)，再進(jìn)入離子交換器進(jìn)行深度除鹽。對(duì)高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅；中、低壓鍋爐則按含量情況處理。
會(huì)受到汽輪機(jī)凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染， 凝結(jié)水處理 凝結(jié)水在循環(huán)過(guò)程中。有時(shí)也需要進(jìn)行處理。其典型的處置流程為
凝結(jié)水的處置量一般逐漸增加。對(duì)超臨界壓力鍋爐應(yīng)全部處理；對(duì)超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25100％;對(duì)有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進(jìn)行處理。常用的凝結(jié)水處置設(shè)備有纖維素覆蓋過(guò)濾器和電磁過(guò)濾器等。凝結(jié)水在其中除去腐蝕產(chǎn)物（氧化銅和氧化鐵等）后，凝結(jié)水的處置量與鍋爐的參數(shù)、爐型（如有無(wú)鍋筒或分離器）和凝結(jié)水的污染情況有關(guān)。隨著鍋爐參數(shù)的提高。再進(jìn)入混合床或粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器進(jìn)行深度除鹽。
使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機(jī)高壓缸中沉積，使汽輪機(jī)效率降低。因此，經(jīng)過(guò)軟化或除鹽的補(bǔ)給水和凝結(jié)水，進(jìn)入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時(shí)還輔以化學(xué)除氧。所謂熱力除氧, 給水除氧 鍋爐給水中的溶解氧會(huì)腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負(fù)荷較高處結(jié)成銅鐵垢。就是當(dāng)給水在除氧器中被加熱到沸騰時(shí),氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出,排入大氣。按工作壓力來(lái)分,應(yīng)用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的熱力除氧時(shí)水必須加熱到飽和溫度，除氧水的外表積要大（如采用淋水或霧化播散裝置）以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機(jī)凝汽器中進(jìn)行�；瘜W(xué)除氧就是給水中添加聯(lián)胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進(jìn)一步減少。
一般都要求添加氨或有機(jī)胺等以提高給水的pH值， 給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理 經(jīng)補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水。防止酸性水對(duì)金屬部件的腐蝕。對(duì)有鍋筒的鍋爐一般都要進(jìn)行鍋內(nèi)處理。處置時(shí)，鍋筒內(nèi)投加磷酸三鈉或其他化學(xué)劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質(zhì)變成可以在排污時(shí)排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。
軟化水設(shè)備：多閥軟化水設(shè)備、多路閥軟化水設(shè)備、自動(dòng)軟化水設(shè)備，手動(dòng)軟化水設(shè)備、流量控制軟化水設(shè)備，時(shí)間控制軟化水設(shè)備
